粉液分散乳化机工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。
高速粉液分散乳化机通过双入口的进料方式，按比例调整好固液比例，经过设备的高剪切的定转子，实现完全分散均一。另一种方式的固体进料方式，可通过塑料软管直接从袋中吸料，避免了粉体料在搬运过程中产生的粉尘飞扬等情况的出现。
在日常粉体与液体的混合中一般的乳化机无法在很短的时间内将物料混合均匀，而且普遍存在当粉体和少量液体的高速混合时容易形成一定粒径大小的颗粒，并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重。由于使用普通乳化机不能提供高剪切作用，只能用来处理粒径较大的固体粒子，且不能处理极易成团的纳米粒子。同时由于一般混合设备也无法提供足够的剪切力，使其剪切分散，易使得加入处理剂进行处理时变得困难，从而使液体处理剂不能与纳米粒子充分接触，影响分散混合的效果。又因为无机纳米颗粒接触到液体处理剂时易发生团聚，因此更加达不到好的处理效果。针对这种情况，上海依肯经与客户不断地沟通与实践，终发明出一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、无死角、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品，解决了不少用户在混合中的后顾之忧。
由于粉末易于团聚，难以分散，粉尘飞扬是现有粉体处理工艺中的常见问题。遵循这种传统工艺，又无法找到更好的解决方案，从而成为工艺流程中的大难点。针对这一难点从而研发了PLD2000系列产品，于是解决了粉液在线混合分散的问题。PLD2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时即被打散，机器循环操作直到所有粉末加入完毕，密封加料入口，在腔体继续分散。根据产品要求，粉末的性状，高固含量可达80%。如果粘度过高，建议在入口前加一台泵。
