超高速管线式乳化机就是通过与发动机连接的乳化头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。管线式结构设计可以满足很多行业研发使用,应用于食品、医药、化工、化妆品等行业。
超高速管线式乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
超高速管线式乳化机的特点:
1、处理量大,适合工业化在线连续生产;
2、粒径分布范围窄,匀度高;
3、省时、高效、节约能源;
4、精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,确保整机运行噪音低,运转平稳;
5、批次间生产的品质差异;
6、无死角,物料100%通过粉碎分散剪切;
7、具有短距离、低扬程输送功能;
8、使用简单,维修方便;
9、可实现自动化控制;
10、集装式机械密封,保证物料无泄漏;
11、单机处理量从1~120m3/h。
