猕猴桃汁的生产工艺概述
猕猴桃→挑选→清洗祛杂→榨汁→离心分离→酶处理→调配→过滤→乳化机→均质→真空脱气→超高温瞬时灭菌→灌装→ 真空封盖→喷淋杀菌→烘干→真空检测→贴标→喷码→成品
猕猴桃性寒、味甘酸，入脾、胃经； 有清热生津，健脾止泻，止渴利尿的功效； 常用来治疗食欲不振、消化不良、反胃呕吐以及烦热、黄疸、消渴、石淋、疝气、痔疮等症，有着广阔的市场前景。但要制作出高质量的猕猴桃汁，需要有高品质的设备配合生产，高剪切乳化机和高剪切均质机在猕猴桃汁的生产过程中有着极其显著的作用。
果汁猕猴桃汁三级纳米乳化机在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的最小细度可达0.5um。
