管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。其主要优点在于:管线式乳化机的特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳等,可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以连接管路配套使用。
管线式乳化机通常安装在反应釜的底部或管线上,物料从进料口进入,经高速剪切后,从出料口出来,可以连续操作,也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道最好采用金属波纹管,具有柔性,便于对位。机座垫平稳,用地脚螺栓固定,安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。对于流动性较差的物料,建议在进料口处用流量相匹配的泵输送。在安装中,设备进、出料口端必须安装与进出口等径的阀门,以控制物料进、出的计量和维护设备时截放物料用。根据电机铭牌接入电源,并有良好的接地装置。严禁在无液体流入本机体前运转设备,以免损坏机械密封。整个安装施工过程中严禁异物进入定子、转子高剪切区域。
使用操作时用手转动联轴器或打开电机风叶罩壳,用手转动电机风叶,确认无卡死现象。调整转向:打开进、出口阀门,确认物料进入腔体内后,再启动电动,调整转向,使转向与设备上的红色箭头方向一致。调整流量:运转后,测量电机电流,如果电流超过电机的额定电流,则调节阀门减小物料的进入量,如果电流低于电机的额定电流,则增大物料的进入量。