双剪切研磨乳化机卧式基本结构包括驱动马达、高智能模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外 部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
双剪切研磨乳化机卧式主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。 本实用新型涉及物料细化设备,具体说是一种双剪切研磨乳化机,其包括上端与一电机连接的竖直主轴,该主轴下端连接有一转子,转子外周配合安装有定子,该定子通过设置在主轴上,下端之间的支架固定,所述定子上成型有至少一道定齿圈,每一道定齿圈的齿槽为斜槽,所述转子上对应成型有至少一道动齿圈,每一道动齿圈的齿槽为直槽,每一道动齿圈径向间隔套设于对应的定齿圈内侧.本实用新型在电机的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,可达到分散,乳化,破碎的效果,为后续研磨工序提供良好的物质基础;同时,采用定子为斜槽,转子为直槽的配合方式,提高了物料的剪切时间,达到更好的剪切效果。
