石墨烯的成套设备,其特征是:包括前后依次连接的螺杆挤出机,一级粉碎系统,二级粉碎系统以及连接物料输送的管路,利用螺杆挤出机的强剪切将石墨剥离,进一步通过气流粉碎机进行粉碎和均化,使已剥离的石墨烯达到完全分散的状态,特别是通过设计串联的涡旋气流分级器将已达到层数要求的石墨烯及时分离出来,从而在Ⅰ号收集口,Ⅱ号收集口,Ⅲ号收集口收集不同层数的高质量石墨烯,实现了在高剪切应力作用下连续化,规模化,低成本化制备高质量石墨烯。石墨烯优异的电学,光学和力学性能掀起了多领域的研究热潮,其制备方法也成为重点研究方向。机械剪切剥离法成本低,操作简单,且不会破坏石墨烯本征特性等特性,备受研究者关注.文中介绍了石墨烯的性质和剥离机理,并阐述了机械剥离法中低能纯剪法,三辊磨剥法和球磨法,比较了各方法的特点及面临的问题。由于球磨法是目前最有望大规模制造石墨烯的方法,故文中优化了球磨工艺,提出了一种磨盘式结构球磨机。该球磨机有效避免了磨球之间的撞击力,保护石墨晶格免于破环,提高了剪切效率。
石墨烯的成套设备,包括主塔,第一分级副塔,第二分级副塔,第三分级副塔,不锈钢杆,太阳能板,分级连接传输管,离心泵,固定板,支撑杆,液压杆,弹簧,照明灯,蓄电池,入料口,副塔固定板和底座,主塔的一侧设有第一分级副塔,第一分级副塔的一侧设有第二分级副塔,第二分级副塔的一侧设有第三分级副塔,主塔,第一分级副塔,第二分级副塔,第三分级副塔的顶端设有不锈钢杆,该装置可以层层过滤并收集较纯的石墨烯,而且具有高强的稳定性能,不会产生晃动,噪音较小,通过太阳能板发电对离心泵实现供能,节约资源,结构简单,便于推广。
石墨烯生产设备是一种釆用机械液力剪切、空化剥离石墨片而产出的单层、多层等高品质石墨烯的高科技先进设备。这种先进技术的发明及应用,在一定程度上加快了石墨烯生产步伐,也促进了石墨烯生产企业进行大规模、高效率、低成本、无污染生产的信心。况且这种机械液力剪切、空化旋涡剥离石墨片的生产工艺具有操作简单、安全可靠、无氧化、无需高温、优质高品的特点非常适合优质石墨烯的大规模生产。
